离心风机一般是由进气口、螺旋形蜗壳、叶轮和出气口构成，在其进行工作运行的过程中，主要是通过叶轮的高速旋转使周边气体的流动速度增加，然后将机械能转化为压力能，叶轮的形状、大小以及转速都会很大程度上使风机的压力及风机流量受到影响。

喘振现象在离心设备中出现的频率较高，当离心风机发生喘振的情况下，离心风机的流量会不固定，这时向负载进行排气，另一时刻从负载中进行吸气，这时设备上已安装的流量计和压力表的指针出现幅度较大的左右摆动，并且还会伴有较为强烈的振动。导致管道和整个装置都会出现振动。而系统产生的外围管阻过大则是引发喘振的外部因素。在叶轮中存在气流冲角变大而导致叶轮旋转脱离是引发喘振的内部因素。

从目前来看，为了使离心风机在污水处理的过程中防止喘振现象出现，应该从两个方面进行着手。其一，离心风机出现的喘振可以通过控制系统来进行有效的诊断和预防，例如，国内相关研究人员曾提出通过对神经网络信息融合技术为基础的离心风机喘振智能化诊断的方法，这种方法可以有效的对离心风机产生的喘振进行诊断，并对其进行预防；其二，由于风机自身结构方面的特性也是影响离心风机出现喘振的重要因素，因此改变其特性能够使离心风机的喘振发生率得以降低，例如，近年来相关研究人员研制出的轴向进气预旋调节器，此调节器多用于风机前，能够使风机的机能得到增加。

即使有些污水处理厂的离心风机装置中加装喘振报警设备以及针对喘振所设置的停机功能，但是喘振停机会引发UCT生物池出现曝气和停止，这对UCT所促进的硝化反应的总体进度以及相关技术的正常运行产生极大的影响，从而导致出水后的水质排放不能够达到相应的标准，使生产管理以及污水处理厂的运行造成了非常大的影响。

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