当我们使用某个设备时，通常会发现设备可能总是存在局部磨损的问题，也就是说，设备的某些部件容易磨损。在使用山东离心风机时，用户会发现设备主要有两个易损件，即叶片和蜗壳，这种现象在电厂尤为明显。

　　刀片的磨损。不同设备中叶片的磨损也不同。例如，一些离心风机的前叶片磨损严重。主要磨损部位有：叶片进口、出口和后轮盘叶根附近。一些风扇也使用径向直板叶片。这种叶片的磨损情况主要是：通常为锯齿状，磨损部位主要集中在叶片出口处，从叶片出口处逐渐向内减弱。

　　除上述两种情况外，在实际工作中，一些离心风机使用后翼叶片。对于这种叶片磨损，严重的部件是靠近后圆盘侧面的出口部分和叶片头部。如果叶片头部磨损，叶片空腔容易被煤灰侵入，逐渐导致转子平衡破坏和风机振动。

　　有一种刀片叫做后直板刀片。经研究发现，离心风机使用这种叶片时，往往表现出叶片出口靠近中板一侧易磨损的磨损情况。

　　防止离心风机磨损的措施有哪些?

　　1.解决叶片表面问题：进行渗氮、低温等离子喷焊、喷涂硬质合金刀具、在叶片表面粘贴陶瓷板。这种方法可以在一定程度上提高叶片表面的强度，进而提高叶片的耐磨性。然而，各种工艺处理都有一定的难度，操作不方便或价格较高，这降低了解决叶片问题的可行性分析。

　　2.表面喷涂耐磨涂层：这种方法相对比较成熟。实践操作简单，成本不高。然而，涂层磨损很快。重新喷涂表面耐磨涂层大约需要3-5个月。

　　3.改进叶片结构：可根据叶片结构的更新改造，减少磨损，如将叶片工作台加工成锯齿形，将空心叶片改为实心叶片，在叶片上焊接耐磨块等。

　　4.外部抗磨叶栅：抗磨叶栅安装在易磨损处后，可阻断前盘和叶根处颗粒的流动性，将颗粒的集中磨损转化为对称磨损，提高离心叶轮的耐磨性，提高离心风机的使用寿命。

　　5.高效除尘装置的应用：离心风机软件环境中的灰尘也会加剧离心风机的磨损。建议选用除尘装置净化离心风机的办公环境，以减少离心风机的磨损。

　　综上，无论是哪种类型的山东离心风机，蜗壳上的磨损基本相同，严重部位位于蜗壳舌附近。离心风机蜗壳的磨损一般从蜗壳舌部开始，1/6至1/4蜗壳线处磨损更严重。

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